Во-первых, отличим от материалов и дизайна:
Самым важным моментом литья под давлением является материал, то какой материал хорош? Конечно, жесткий диск высок, коррозионная стойкость высока, а характеристики полировки хорошие, и форму можно использовать в течение длительного времени. Общий дизайн пресс-формы, включая наперсток и сердечник; дизайн двери, разделительная поверхность, выпускное отверстие, размер и положение заслонки являются разумными, затем проверьте, открыта ли и закрыта литьевая форма, подходит ли размер продукта.
Тогда вы можете посмотреть на процесс пресс-формы:
Чтобы отличить качество технологии изготовления пластиковых форм, мы должны сначала проверить, соответствует ли размер отлитого под давлением изделия. Во-вторых, внешний вид литых деталей должен быть чистым, а на стыковочной поверхности, ползуне и сердечнике не должно быть заусенцев. Если все вышеперечисленное может быть выполнено, то этот набор форм является квалифицированной формой.
Наконец, отличаем от качества пресс-формы изделия:
1. Стабильность и постоянство размеров продукта, качества поверхности и использования материала.
2. Срок службы: количество рабочих циклов, которое может выполнить пресс-форма, или количество произведенных деталей при сохранении качества продукта.
3. Является ли использование и обслуживание пресс-формы наиболее удобным, легко ли демонтируется, является ли время вспомогательного производства максимально коротким; стоимость постоянного обслуживания, цикл обслуживания и т. д.
Зная следующие детерминанты, мы можем найти способы улучшить качество пресс-формы. Основной метод проектирования пресс-форм является наиболее важным шагом для улучшения качества пресс-формы. Необходимо учитывать множество факторов, в том числе выбор материалов пресс-формы, удобство использования и безопасность конструкции пресс-формы. Часть пресс-формы может быть обработана, и обслуживание пресс-формы удобно, и дизайн должен быть рассмотрен более тщательно.