Основные меры предосторожности при литье пластмасс под давлением и связанные с этим процессы:
Во-первых, цикл литья под давлением продукта, который включает в себя время впрыска и время охлаждения продукта, эффективный контроль этих времен оказывает глубокое влияние на качество продукта.
Перед литьем под давлением мы должны уточнить цикл формования изделия по образцу образца и другими методами.
Во-вторых, температура литьевой формы, различные пластиковые частицы, температура и скорость кристаллизации не одинаковы, а внешний вид, деформация, размер пластиковой формы и т. Д. Продукта имеют разные требования;
Это делает контроль температуры пресс-формы разным при использовании разных пластмасс, требований к продукту и т. Д.
В-третьих, давление впрыска расплавленного пластика, пластика в процессе заполнения полости формы сталкивается с большим сопротивлением, благодаря чему размер давления впрыска напрямую определяет размер, вес, плотность, внешний вид и так далее!
Если какой-либо из этих факторов затронут, то продукт превращается в лом. Это требует, чтобы инженер впрыска обоснованно определял управление давлением впрыска на основе совокупных факторов продукта.
В-четвертых, скорость впрыска, скорость впрыска имеет важное значение для качества внешнего вида продукта.
Скорость впрыска обычно достигается путем регулирования количества масла, подаваемого в цилиндр впрыска в единицу времени.
В-пятых, температура ствола и температура расплава. Температура расплава может быть измерена на сопле или воздушно-струйным методом. Температура расплава играет основную роль в свойствах текучести расплава;
Пластик не имеет определенной температуры плавления, а температура плавления представляет собой диапазон температур в расплавленном состоянии.
Контроль обеих температур также играет решающую роль в качестве продукта.